局部排風(fēng)與全面通風(fēng)
防止生產(chǎn)過程所產(chǎn)生、發(fā)散的粉塵或其他有害物污染室內(nèi)空氣zui有效的方法是在有害物產(chǎn)生地點(diǎn)直接將其捕集起來，經(jīng)過必要的凈化處理后排至室外。這種通風(fēng)方式稱為局部排風(fēng)。其特點(diǎn)是所需風(fēng)量小，效果好，設(shè)計時應(yīng)優(yōu)先采用。
為了提高捕集效率，宜在污染物發(fā)生處設(shè)置與工藝設(shè)備相配合的局部設(shè)置排風(fēng)罩。在不妨礙操作的條件下，應(yīng)盡可能使排風(fēng)罩把污染源包圍和封閉起來，操作的敞口盡可能小。這樣既可減少其向室內(nèi)擴(kuò)散，又可用較小的排風(fēng)量，有效地帶走污染物。例如壓片機(jī)和膠囊填充機(jī)常采用透明樹脂材料制成的所謂圍簾式吸塵罩，把整個機(jī)器罩起來。而攪拌機(jī)和篩濾機(jī)等設(shè)備的投料部分常采用外裝式吸塵罩。此外還有向上抽風(fēng)式、側(cè)面抽風(fēng)式吸塵罩、小室式、容器式吸塵罩等多種型式。需密切與工藝配合，選取適宜的型式，科學(xué)地確定其排風(fēng)量。排風(fēng)罩的吸氣口宜盡可能靠近污染發(fā)生源，一方面因?yàn)槲鼩饪谔幍碾髁餍蛯儆趨R流，速度衰減快，作用范圍小。距離稍遠(yuǎn)抽吸效果明顯減弱，不利于排走污染物。如果要有效控制污染物的擴(kuò)散，在距離不當(dāng)?shù)臈l件下，只得加大排風(fēng)罩，同時提高吸入速度。這樣就使排風(fēng)量可能成倍增加。排風(fēng)罩在位置適當(dāng)?shù)那疤嵯缕湔置嫖胨俣鹊拇笮∫埠荜P(guān)鍵。吸入速度偏小固然不利于排走污染物，但值得注意的是藥廠很多工藝過程的產(chǎn)塵就是藥品本身或者是其輔料。過大的吸入速度，將增大藥品耗損，加大排風(fēng)系統(tǒng)能耗，以及加大排風(fēng)末端分離設(shè)備的容量及負(fù)荷。特別是固體制劑的各制造工序，在生產(chǎn)過程中伴隨產(chǎn)生的塵埃，并非別的污染物質(zhì)而是藥品本身，一般說來并沒有實(shí)際危害，當(dāng)然本身很清潔的粉塵經(jīng)過長時間擱置后會受雜菌污染和其他醫(yī)藥品的交叉污染。在確定排風(fēng)量時不宜盲口加大安全系數(shù)。
如果由于生產(chǎn)條件限制，有害物發(fā)生源不固定等原因，不能采用局部排風(fēng)，或采用局部排風(fēng)后，室內(nèi)污染物濃度仍超過允許值時，在此情況下，再考慮采用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)也稱為稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的污染物、有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至室外。使?jié)崈糗囬g室內(nèi)空氣中污染物、有害物濃度控制在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的zui高允許濃度以下，所以送風(fēng)與排風(fēng)口、污染發(fā)生源等平面位置、空間相對關(guān)系在設(shè)計時顯得十分重要。如果送、排風(fēng)氣流組織得合理，能起到局部排風(fēng)中常用的“吹吸罩”、“推挽罩”的效果，則對控制污染物在室內(nèi)的擴(kuò)散，提高室內(nèi)潔凈度有明顯作用。
這一點(diǎn)對于工藝過程常伴隨產(chǎn)塵的固體制劑來說十分值得注意。就一般原則來說，排風(fēng)口、回風(fēng)口均設(shè)在污染發(fā)生源的下風(fēng)向。送入室內(nèi)的潔凈空氣稀釋了被少量未能被就近排走的污染物所污染的空氣后，在經(jīng)過污染物發(fā)生源時給予所散發(fā)的污染物某個朝向排風(fēng)口運(yùn)動的動量，以推進(jìn)所散發(fā)的污染物大量地向排風(fēng)口作用范圍運(yùn)動。